אָפּערירן פּראָצעדורן און פאָרזיכטיגקייטן פֿאַר די נוצן פון סאָלוואַנט-פֿרייַ לאַמינירן קלעפּשטאָף

איידער מען פראדוצירט סאָלווענט-פֿרײַער קאָמפּאָזיט, איז נויטיק קערפֿול דורכצולייענען די פּראָדוקציע פּראָצעס דאָקומענטן און די רעקווירמענץ און פֿאָרזיכטיגקייטן פֿאַר דעם פּראָפּאָרציע פֿון סאָלווענט-פֿרײַעם קלעפּשטאָף, באַניץ טעמפּעראַטור, פֿײַכטקייט, אויסהאַרטונג באַדינגונגען, און פּראָצעס פּאַראַמעטערס. איידער מען פּראָדוצירט, איז נויטיק צו זיכער מאַכן אַז די קלעפּשטאָף פּראָדוקטן וואָס ווערן גענוצט זענען פֿרײַ פֿון אַבנאָרמאַליטעטן. אַמאָל מען געפֿינט אַבנאָרמאַלע דערשיינונגען וואָס ווירקן אויף די וויסקאָסיטעט, זאָל מען זיי גלייך אָפּשטעלן און מיטטיילן דעם טעכנישן פּערסאָנעל פֿון דער פֿירמע. איידער מען ניצט די סאָלווענט-פֿרײַער לאַמינירן מאַשין, איז נויטיק פֿאָרהײצן דאָס מיש-סיסטעם, דעם קלעפּ-סיסטעם, און דעם לאַמינירן סיסטעם. איידער מען פּראָדוצירט סאָלווענט-פֿרײַעם קאָמפּאָזיט, איז נויטיק צו זיכער מאַכן אַז די ייבערפֿלאַך פֿון די גומע ראָולערס, שטרענגע ראָולערס, און אַנדערע...קאָמפּאָנענטן פון די עקוויפּמענט אויף דער סאָלווענט-פֿרײַער קאָמפּאָזיט מאַשין איז ריין.

פארן אָנהייבן, איז עס נויטיק צו באַשטעטיקן ווידער צי די קוואַליטעט פון דעם קאָמפּאָזיט פּראָדוקט טרעפט די באדערפענישן פון קאָמפּאָזיט פּראָדוקציע. די ייבערפלאַך שפּאַנונג פון דער פילם זאָל בכלל זיין גרעסער ווי 40 דיין, און די ייבערפלאַך שפּאַנונג פון BOPA און PET פילמען זאָל זיין גרעסער ווי 50 דיין. פאר מאַסן פּראָדוקציע, זאָל די פאַרלעסלעכקייט פון דער פילם געטעסט ווערן דורך עקספּערימענטן צו ויסמיידן ריזיקעס. קאָנטראָלירט פֿאַר קיין דיטיריעריישאַן אָדער אַבנאָרמאַלאַטיז אין די קלעפּשטאָף. אויב קיין אַבנאָרמאַלאַטיז זענען געפֿונען, אַוועקוואַרפן די קלעפּשטאָף און ריין די מיש מאַשין. נאָך באַשטעטיקן אַז עס זענען קיין אַבנאָרמאַלאַטיז אין די קלעפּשטאָף, נוצן אַ איין-מאָל גלעזל צו קאָנטראָלירן צי די מיש מאַשין פאַרהעלטעניש איז ריכטיק. פּראָדוקציע קען נאָר פאָרזעצן נאָך די פאַרהעלטעניש דיווייישאַן איז ין 1%.

בעת דעם פּראָדוקציע פּראָצעס, איז עס נויטיק צו באַשטעטיקן די פּראָדוקט קוואַליטעט. נאָך נאָרמאַלער קאַמפּאַונדינג פון 100-150 מל, זאָל די מאַשין ווערן אָפּגעשטעלט צו באַשטעטיקן צי די אויסזען פון די קאָמפּאָזיט, די קוואַנטיטעט פון די קאָוטינג, די שפּאַנונג, אאז"וו פון דעם פּראָדוקט טרעפן די באדערפענישן. בעת דעם פּראָדוקציע פּראָצעס, זאָלן אַלע פּראָצעס פּאַראַמעטערס, אַרייַנגערעכנט סביבה טעמפּעראַטור, הומידיטי, קאָמפּאָזיט סאַבסטראַט, און עקוויפּמענט פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ווערן רעקאָרדירט ​​צו דערמעגלעכן די טרעיסינג און אידענטיפיצירן פון קוואַליטעט פּראָבלעמען.

די טעכנישע פאראמעטערס ווי די באניץ און סטאָרידזש סביבה פון די קלעפּשטאָף, די באניץ טעמפּעראַטור, אַפּערייטינג צייט, און פּראָפּאָרציע פון ​​די סאָלוואַנט-פֿרייַ קלעפּשטאָף זאָל זיך באַציען צו די פּראָדוקט טעכניש מאַנואַל. די הומידיטי אין די וואַרשטאַט סביבה זאָל זיין קאַנטראָולד צווישן 40% -70%. ווען די הומידיטי איז ≥ 70%, קאָמוניקירן מיט די פירמע'ס טעכניש פּערסאָנעל און אַפּראָפּריאַטלי פאַרגרעסערן די איזאָסיאַנאַטע קאָמפּאָנענט (קאַנגדאַ נייַ מאַטעריאַל א קאָמפּאָנענט), און באַשטעטיקן עס דורך קליין-וואָג טעסטינג איידער פאָרמאַל באַטש נוצן. ווען די סביבה הומידיטי איז ≤ 30%, קאָמוניקירן מיט די פירמע'ס טעכניש פּערסאָנעל און אַפּראָפּריאַטלי פאַרגרעסערן די הידראָקסיל קאָמפּאָנענט (ב קאָמפּאָנענט), און באַשטעטיקן עס דורך טעסטינג איידער באַטש נוצן. דער פּראָדוקט מוז זיין כאַנדאַלד מיט וואָרענונג בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע און לאָודינג און אַנלאָודינג, צו ויסמיידן טיפּינג, קאָליזיע, און שווער דרוק, און צו פאַרמייַדן ווינט און זון ויסשטעלן. עס זאָל זיין סטאָרד אין קיל, ווענטילאַטעד, און טרוקן באדינגונגען, און געהאלטן פארמאכט פֿאַר אַ סטאָרידזש צייט פון 6 חדשים. נאָך די קאַמפּאַזאַט אַרבעט איז געענדיקט, די קיורינג טעמפּעראַטור קייט איז 35 °C-50 °C, און די קיורינג צייט איז אַדזשאַסטיד לויט די פאַרשידענע קאַמפּאַזאַט סאַבסטראַטן. די קיורינג הומידיטי איז בכלל קאַנטראָולד צווישן 40% -70%.